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精细铸造模具的介绍

精细铸造模具，关于这一种模具，我们是将其称之为精铸模具，并且，其是精细铸造的定制模具。而通过精细铸造得到的零部件，是不需要进行机加工的。因为，精细铸造，其属于特种铸造，在铸造尺度上，是具有很好的准确度的，能到达较高规范和要求。

在精细铸造上，在其方式办法的挑选上，应考虑到的，主要是为办法适应性，以及，是否能够通过设备等，采用的造型或造芯技术，来进步工作效率。而关于黑色金属的铸造，其是能够使用精细铸造的。并且，依据该铸造的特点，能够用来出产一些薄壁铸件。

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视频作者：安徽伟工机械科技有限公司

喷砂清理工安全技术操作规程 1.工作前检查通风除尘系统、喷嘴及压缩空气系统，回砂系统等是否良好，使用储气罐时，应检查压力表、安全阀、储气罐是否正常，并定期校验;检查手孔、通风管及喷砂机门是否密封好。 2.操作前先开动通风除尘设备，通风除尘设备失效时，禁止喷砂工作。 3.砂子使用前要过筛，以免混入杂物人。 4.操作时必须戴好防护眼镜，不准膀臂。气压不准超过规定数值，禁止无关人员靠近设备。 5.喷砂胶管在充满压缩空气时不得更换喷嘴或清理喷嘴堵塞物。 6.铸件摆放要平稳，不能堆码太高，以免倾倒伤人。 7.禁止在敞开的地点喷砂清理。

3D打印技术的特点 3D打印的过程是首先生成一个产品的三维CAD实体模型或曲面模型文件，将其转换成特定的文 件格式，再用相应的软件从文件中“切”出设定厚度的一系列片层，或者直接从CAD文件切出一系列的片层。这些片层按次序累积起来仍是所设计零件的形状。然后，将上述每一片层的资料传到快速自动成型机中去，用材料添加法并以激光为加热源，依次将每一层烧结或熔结并同时连结各层，直到完成整个零件。成型材料为各种可烧结粉末，如石蜡、塑料、低熔点金属粉末或它们的混合粉末。 3D打印技术与传统方法相比具有的优越性，其特点如下： 1.方便了设计过程和制造过程的集成，整个生产过程数字化，与CAD模型具有直接的关联性， 零件所见即所得，可随时修改、随时制造，缓解了复杂结构零件CAD/CAM过程中CAPP的瓶颈问题。 2.可加工传统方法难以制造的零件材质，如梯度材质零件、多材质零件等，有利于新材料的设计。 3.制造复杂零件毛坯模具的周期和成本大大降低，用工程材料直接成形机械零件时，不再需要设 计制造毛坯成形模具。 4.实现了毛坯的近净型成形，机械加工余量大大减小，避免了材料的浪费，降低了能源的消耗， 有利于环保和可持续发展。 5.由于工艺准备的时间和费用大大减少，使得单件试制、小批量生产的周期和成本大大降低，特 别适用于新产品的开发和单件小批量零件的生产。 6.与传统方法相结合，可实现快速铸造、快速模具制造、小批量零件生产等功能，为传统制造方 法注入新的活力。